当业务陷入停滞时…
典型的方法是搜索更多的项目，通常将自己限制在现有机器可以处理的工作上。但是，如果不是追逐项目，而是扩展你的加工能力，以承担更广泛的高价值项目呢？
哪些数控机床和解决方案适合您？
正确的数控机床和解决方案可以带来一切不同。但没有“一刀切”的方法。
不同的策略适用于不同的制造商，具体取决于他们的预算、生产需求和业务目标。有些人可能会专注于优化他们目前的设置，而另一些人可能会投资于先进技术以寻求新的机会。
案例1：高灵活性和生产力作为一种战略
对于处理复杂、难以加工的小批量材料和高混合低批量生产的制造商来说，找到合适的加工解决方案至关重要。
我们的一位客户专门从事电子、医疗、汽车和航空航天行业的精密数控零件，面临着这些确切的挑战——精密公差、行业规范合规性、交货期限短和持续的成本压力。
为了保持竞争力，他们需要一个可靠的解决方案，在不影响质量的情况下提供高性能和生产力。
解决方案：D3-5AX管理多个项目
解决方案？在生产中集成一个完整的5轴加工中心D3-5AX和多托盘系统（MPS）。
这一增加使生产能够：
减少设置和循环时间，提高整体效率。
实现卓越的精度和可重复性，确保符合行业规范。
处理更广泛的复杂零件，扩大商机。
提高成本效益，提高盈利能力。
D3-5AX五轴加工中心能够以无与伦比的精度、稳定性和速度同时进行五面加工。
提供多种高性能产品，适用于一般零件应用，扭矩为37Kw/20000rpm/221Nm，可用于37Kw/2400rpm/221Nm的高速加工。对于更坚硬的材料，14000rpm、303Nm的高扭矩主轴将是合适的。
直径高达800毫米的机器工作台以0.0001度的单位角度旋转，使工作台旋转更加精确。
D3-5AX配备了多托盘系统（MPS）和用于编程、工作保持、工具、软件包、作业调度系统的资源，形成了一个完整的生产系统，能够处理多个项目并提高生产率。当需要扩展时，也可以集成另一个加工中心。
通过将D3-5AX五轴加工中心与MPS结合使用，我们的客户实现了生产现代化，增强了竞争优势，并为数控加工行业的持续增长做好了准备。
💡了解D3-5AX与MPS如何管理多个项目。观看视频。
案例2：从3轴升级到5轴
我们的另一个客户，一家数控零件制造商，面临着重大挑战。他们现有的三轴加工中心仅限于特定类型的零件，并经常在铣削领域造成瓶颈，限制了生产率和增长。
由于多次设置和重新定位，循环时间延长。
无法加工具有轮廓和角度的复杂零件。
限制机器难以切割材料。
需要二次精加工以提高表面质量。
难以处理更广泛的加工作业。
拼音双语对照
此外，空间限制使其难以有效扩大业务。
为了克服这些挑战，他们需要提高加工灵活性，提高生产效率，并通过更先进、更紧凑的解决方案优化空间利用率。
